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专题研究

  • 纺织车间高性能加湿降温机组的性能测试及分析

    樊丽娟;黄翔;唐永戬;于优荀;吴志湘;赵军;

    为了改善纺织车间内高温干燥的环境,提出了一种利用蒸发冷却技术,对环境进行加湿降温的机组。该机组由填料段和高压喷雾段组合而成。围绕效率、阻力和风量,从结构、配置因素上设计正交试验,对该机组进行性能测试,得出了最佳的配置方案。并从理论上分析得知,该配置方案为最佳方案,与实际测试结果相吻合。

    2008年09期 No.243 1-4页 [查看摘要][在线阅读][下载 44K]
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  • 毛用亲水性有机硅柔软剂的合成及应用

    罗明勇;贺江平;王小娟;石柄春;刘梅;

    用壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10)作乳化剂,以十二烷基苯磺酸(DBSA)为催化剂,通过八甲基环四硅氧烷(D4)开环聚合,在一定条件下合成了阴离子有机硅微乳液。而后对其进行氨基、聚醚改性合成了毛用亲水性有机硅柔软剂。D4、OP-10、DBSA用量分别为微乳液质量的20%,4%~5%,3%~4%,60~70℃恒温反应5 h,预乳液滴加时间为1.5~2.0 h;改性剂用量为单体量的5%,聚醚、氨基改性剂质量比为1.5∶1,反应温度为60~65℃,恒温反应2 h。合成的有机硅柔软剂为乳白半透明液体,略泛蓝光。结果表明,该产品不仅能使处理过的织物具有优良的柔软性和白度,并且还能赋予织物良好的亲水性。

    2008年09期 No.243 5-10页 [查看摘要][在线阅读][下载 55K]
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染整技术

  • 羊绒复配柔软剂的应用

    侯月玲;

    采用正交试验法研究了羊绒柔软剂复配过程中的影响因素,通过方差分析和显著性检验,证实了它们对实验过程的影响。确定了实验过程的最优条件:用量6%~10%,温度50~70℃,时间30~40 min。同时进一步考察了增加各因素对实验过程造成的影响,通过极差分析法确定主次因素并选择最优化条件、用量6%,温度50℃,时间30 min。

    2008年09期 No.243 11-13页 [查看摘要][在线阅读][下载 34K]
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  • 粗纺和毛助剂含油率的研究

    李培玲;张志;徐先林;

    从改变和毛助剂的观点方面,对比分析了常规纺星和毛油和宁柏迪和毛油对纺纱过程生产的影响,进而对比常规纺星和毛油和宁柏迪和毛油的性能优劣,以便指导企业的实际生产过程。

    2008年09期 No.243 14-16页 [查看摘要][在线阅读][下载 27K]
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  • 全毛浓黑面料的工艺研究

    陈太明;

    依据羊毛纤维本身的形态结构及性能,利用蛋白酶微生物处理,通过合理的纺纱工艺和织造工艺以及特殊的染色工艺和后整理工艺,介绍了生产出手感活络、呢面清晰、弹性优良、抗皱性好、不易起球、纯黑深度完全达到甚至超过客户要求的全毛浓黑面料的生产过程。重点叙述了蛋白酶微生物处理、白坯染色以及增深处理的技术难点和解决办法。经过反复试验,成功摸索出浓黑面料从原料毛条到成品面料的成熟生产工艺。

    2008年09期 No.243 17-19页 [查看摘要][在线阅读][下载 40K]
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  • 纳米银微胶囊的抗菌整理

    高冬梅;金菊花;韩菲菲;李丁奕;张伟;

    简要介绍了用阿拉伯胶、壳聚糖为壁材,纳米银材料为芯材制备微胶囊的方法。壳聚糖除了作为壁材外还兼有抗菌性能。采用自制的纳米银微胶囊进行抗菌整理实验,通过实验选择最佳纳米银微胶囊浓度、最佳焙烘温度,使纺织品得到较好的抗菌性能。

    2008年09期 No.243 20-22页 [查看摘要][在线阅读][下载 31K]
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  • 紫绒脱色技术研究进展及应用工艺分析

    刘夺奎;张莹;修建;

    介绍了紫绒脱色技术的研究进展,阐述了紫绒脱色机理;分析了紫绒脱色剂组分及作用机理,对温度、时间等因素对脱色效果的影响做了详细的探讨,确定了最佳脱色工艺;鉴于脱色绒染色、纺纱、后整理可能存在的问题提出了相应的对策。

    2008年09期 No.243 23-25页 [查看摘要][在线阅读][下载 25K]
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原料应用

  • 羊驼毛纤维的拉伸力学性能研究

    张鹏飞;李阳;张引;

    选择我国培育的羊驼毛为原料,研究了羊驼毛纤维的一次拉伸断裂性、拉伸弹性及拉伸疲劳性等,并与羊毛的各种性能进行比较。结果表明:在羊驼毛纤维的一次拉伸实验中,干态与湿态下断裂强力、初始模量、断裂功均高于羊毛;在定伸长弹性实验中,随着伸长率不断增大,羊驼毛弹性回复率逐渐减小,定伸长作用时间越长,羊驼毛的塑性变形越大,其弹性回复率越小。

    2008年09期 No.243 26-29页 [查看摘要][在线阅读][下载 48K]
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  • 浅谈Sorona纤维在高档精纺面料上的应用

    李经;曹艳;许云生;

    通过详细介绍产品的工艺参数,说明了新原料Sorona纤维与高档羊毛纤维混纺,制作高性能产品的开发全过程,指出了该类产品具有的特殊优良性能。作为新原料,在当今国际范围原料趋于环保性的大环境下,Sorona纤维在精纺面料领域有巨大的开发价值。从节约能源角度来讲,在一定程度上减少了石油的消耗量,这必将成为今后化纤类纺织原料的一个重要趋势。

    2008年09期 No.243 30-32页 [查看摘要][在线阅读][下载 26K]
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纺纱

  • 多种纤维混纺针织纱的开发

    金永安;

    以典型产品为例,介绍了不同性质纤维进行混纺的工艺特点,充分利用不同生产设备的性能和技术特征,使棉纺工艺和毛纺工艺有机的结合在一起。还重点介绍了多种原料混纺的工艺流程、纺纱生产中的主要工艺参数设计、技术措施、质量控制和应注意的问题。

    2008年09期 No.243 33-35页 [查看摘要][在线阅读][下载 22K]
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  • 精纺羊驼毛纱生产工艺的研究

    何奕中;聂建斌;

    介绍了羊驼毛的品质特性及产品特点,针对羊驼毛刚性大,纤维抱合力小,可纺性差,纺纱断头高、落毛多、生产效率低、成纱质量差等问题,从原料选择、纺纱工艺流程、工艺技术改进和工序质量控制等方面进行工艺研究。通过试生产不断调整上机工艺参数,解决了羊驼毛纺纱的关键工艺技术难题,在此基础上制定出批量生产上机工艺和质量控制要求,保证了大批量生产羊驼毛纱生产效率和成纱质量的稳定,为羊驼毛大衣呢产品的生产打下了良好的基础。

    2008年09期 No.243 36-38页 [查看摘要][在线阅读][下载 28K]
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  • 三组分纺纱工艺对三角区及成纱结构的影响

    陈小莉;黄翠蓉;于伟东;

    在经改造的环锭纺细纱机上,采用双须条和外加一束长丝(短/长复合纺法),在出前罗拉口时,同步加捻构造羊绒/羊毛/涤纶长丝三组分复合结构纱;从理论上分析了三组分交汇点的受力情况;改变纺纱工艺参数可以获得3种不同的成纱结构:类股线纱结构、包芯纱结构、包缠纱结构;讨论三组分交汇点的受力对3种结构成纱的影响,而其结构可通过表观和截面像来表达。

    2008年09期 No.243 39-44页 [查看摘要][在线阅读][下载 110K]
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  • 羊绒/丽赛纤维/PTT多组分半精纺纱的开发

    王秀燕;

    采用羊绒、丽赛纤维和PTT纤维为原料,以毛纺设备和棉纺设备相结合,应用半精纺纺纱工艺纺制羊绒/丽赛纤维/PTT多组分半精纺纱。首先对3种纤维的性能进行了分析,介绍了半精纺的工艺生产过程和半精纺设备的选型和配置,探讨了纺纱各工序主要工艺参数和关键技术措施,成功纺制了性能优良的羊绒/丽赛纤维/PTT半精纺纱。用该纱制成的织物手感柔软、滑爽、富有弹性、尺寸稳定,具有较高的经济效益。

    2008年09期 No.243 45-47页 [查看摘要][在线阅读][下载 23K]
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机织

  • 羊绒防缩薄花呢产品设计及纺纱工艺

    王利平;高志国;石大为;王子鹤;

    介绍了羊绒防缩薄花呢产品设计中原料的选用、配比和纱线的设计,同时说明了条染复精梳、纺纱工艺生产过程中的技术要点。羊绒防缩薄花呢由山羊绒和防缩毛条为主体原料,伴纺5%的细旦涤纶纤维,充分发挥了各原料的优势,最终成品性能优越。防缩澳毛条的应用,使羊绒防缩薄花呢达到了"机可洗"标准。

    2008年09期 No.243 48-50页 [查看摘要][在线阅读][下载 30K]
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针织

  • 纺织工艺对山羊绒针织物起毛起球性能的影响

    刘洋;李龙;

    从山羊绒针织物的生产工艺着手,分析研究配料、染色、纺纱、织造和后整理等环节对山羊绒织物起毛起球的影响规律。在一定织物密度条件下,山羊绒原料的配料、纤维染色工艺对织物起球影响显著。原料的长度与细度直接关系到企业的生产成本,同时也显著影响羊绒针织物的起球等级。经过防缩处理的羊绒纤维,由于纤维相互纠缠程度降低,针织物的起球等级提高。

    2008年09期 No.243 51-53页 [查看摘要][在线阅读][下载 38K]
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设备与改造

  • DP1-D松式络筒机的主要性能分析

    陶发明;

    DP1-D松式络筒机是瑞士SSM公司生产的精密卷绕设备,具有设备性能可靠,维护简单,调节方便等特点,所生产的松式筒子纱成形好,品质高,卷绕密度均匀一致,特别适合于筒纱染色。介绍了该设备的主要特点,参数和工艺参数的设定与调节,以提高对该设备的充分应用。

    2008年09期 No.243 54-56页 [查看摘要][在线阅读][下载 25K]
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  • FB系列组合式半精纺梳理制条成套设备的研发

    纪合聚;单宝坤;王伟;

    介绍了近几年半精纺工艺的发展及梳理成套设备的组成特点和结构创新性能。该套设备主要包括和毛机、自动混料机、风机、棉箱、梳理制条机等,可组合成十几种工艺流程供用户选择。其主要任务是将经过和毛机处理并加入和毛油的羊绒、兔毛、天丝、粘胶等天然或人造纤维、化学纤维进行细致混和、分梳、除杂,并聚合成一定克重的生条,供后道工序使用。此梳理成套设备适应原料广,喂入出条均匀,生产效率高,机电一体化程度较高,用工少,在整个半精纺工艺流程中起到关键的作用。

    2008年09期 No.243 57-60页 [查看摘要][在线阅读][下载 38K]
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综合报道

  • 我国生态纺织品检测技术进展

    池海涛;张小莉;周晓晶;张经华;

    由于化学分析类检测仪器的发展,大量先进的分析测试类仪器被应用于生态纺织品检测中,这些大型仪器的应用,提高了检测的准确性,减少了人工操作的实验误差;同时,一些新的检验方法被研究人员应用于实践中,检验的精确度向痕量检测方向发展。这些必将推动我国生态纺织品检测的进一步发展。文章主要从纺织品中的游离甲醛检测、农药残留检测、重金属离子检测、禁用染料检测等4个方面对国内生态纺织品主要检测技术的研究与进展进行综述。

    2008年09期 No.243 61-63页 [查看摘要][在线阅读][下载 29K]
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