- 俞丹丽;唐立敏;张文雅;王红燕;魏晓莉;赵娜;余约丹;
在SGD-980型花式纱高速钩编机上,通过经纬纱原料选择,钩编机上经纬纱针的排列,以及花板编排、割刀的切割偏离度等工艺变化,纺制钩编羽毛花式纱线。探讨了钩编羽毛纱羽毛的性能、密度、长度及连续性等主要指标与纺纱工艺原理之间的关系,得出羽毛纱线的特性主要由纬纱原料决定,羽毛长度与经纱针槽间距、割刀偏离度及纬纱原料弹性有关,羽毛密度与纬纱原料、生产速度有关,羽毛的连续性与花板排列组合有关。
2012年06期 v.40;No.288 5-7页 [查看摘要][在线阅读][下载 325K] [下载次数:186 ] |[引用频次:5 ] |[网刊下载次数:0 ] |[阅读次数:0 ] - 逄兰芹;
介绍了利用远红外丙纶纤维、拉细羊毛及细旦涤纶开发生产多组分远红外保健轻薄精纺呢绒的原料组成、工艺流程、工艺特点、技术难点和产品特性。重点对产品在生产过程中出现的问题及采取的技术措施进行阐述。该产品充分发挥了远红外丙纶纤维、拉细羊毛纤维及细旦涤纶纤维优势互补的特性,赋予了单种纤维织物所无法达到的视觉效果、手感风格及保健功能,产品不仅具有优良的舒适性能,而且具有远红外保健功能,显著提高了产品档次和附加值,实物质量及服用性能优良。
2012年06期 v.40;No.288 8-11页 [查看摘要][在线阅读][下载 92K] [下载次数:61 ] |[引用频次:0 ] |[网刊下载次数:0 ] |[阅读次数:0 ] - 张凤;周湘祁;
从纺纱器材和纺纱工艺出发,探讨影响纯苎麻纱线毛羽的因素。分析对比不同的钢领型号和表面状态、细纱锭子速度、导纱钩直径、细纱加捻程度、槽筒速度、络纱张力等条件下纺制的16.7 tex纯苎麻细纱,在标准状态(温度20℃,湿度65%)下采用长岭YG172A型毛羽仪测试纱线毛羽情况,了解不同纺纱条件对纱线毛羽的影响,制定改善措施,减少纱线毛羽,提高纱线质量。实验表明:细纱、络筒速度是影响纱线毛羽的关键因素;4 mm以下的纱线毛羽占80%~90%,毛羽主要在细纱工序产生,络筒工序增加较快。因此,优选合理的纺纱器材和纺纱工艺,采用新的纺纱技术和纱线后处理技术是减少纱线毛羽的重要措施。
2012年06期 v.40;No.288 12-15页 [查看摘要][在线阅读][下载 83K] [下载次数:146 ] |[引用频次:7 ] |[网刊下载次数:0 ] |[阅读次数:0 ] - 王生;张瑞萍;
文章采用低温等离子体和蛋白酶联合处理技术对羊毛表面进行改性,探讨了等离子体和蛋白酶处理对羊毛抗毡缩性、润湿性能的影响。结果表面:等离子体处理羊毛最佳工艺为:时间3 min、压强50 Pa、功率150 W,蛋白酶处理羊毛最佳工艺为:蛋白酶用量2%(owf)、时间40 min、温度50℃、pH值8,低温等离子体和蛋白酶联合处理使羊毛织物抗毡缩性能提高,能够有效去除羊毛表面鳞片。
2012年06期 v.40;No.288 21-25页 [查看摘要][在线阅读][下载 321K] [下载次数:151 ] |[引用频次:6 ] |[网刊下载次数:0 ] |[阅读次数:0 ] - 李秋雁;齐鲁;刘思;
采用二氰二胺和磷酸体系,以及二氰二胺、磷酸和戊二醛体系分别对羽绒纤维进行阻燃处理,通过红外测试和扫描电子显微镜分别对羽绒纤维的接枝情况和形态结构变化进行研究,通过极限氧指数、剩炭率、热失重分析等对其阻燃性能进行探讨。实验结果表明:2个体系均与羽绒纤维成功接枝,戊二醛的加入使羽绒纤维的极限氧指数和剩炭率明显增加,热失重温度提前,热失重速率加快,热稳定性减低,羽绒纤维的阻燃性能得到永久性提高,并且对其形态结构影响不大。
2012年06期 v.40;No.288 26-29页 [查看摘要][在线阅读][下载 233K] [下载次数:142 ] |[引用频次:5 ] |[网刊下载次数:0 ] |[阅读次数:0 ] - 黄旭;张炜栋;
将从桉树叶中提取的天然染料上染蚕丝和羊毛织物,染色过程分别采用冷轧堆法和浸轧烘干法,并分别配制质量浓度为5、10和20 g/L的染液,利用明矾、硫酸亚铁、硫酸铜和氯化亚锡媒染剂对其进行染色。染色后蚕丝织物和羊毛织物的颜色为从浅黄到棕色,但用硫酸亚铁做媒染剂时呈深灰褐色。水洗、摩擦等色牢度非常好,耐晒牢度较好。
2012年06期 v.40;No.288 30-34页 [查看摘要][在线阅读][下载 327K] [下载次数:199 ] |[引用频次:6 ] |[网刊下载次数:0 ] |[阅读次数:0 ] - 曹机良;许志忠;李亚辉;郭雪健;王柯钦;
采用中性固色活性染料对羊毛/棉模拟交织物一浴法染色,分析了中性固色活性染料对羊毛和棉织物的上染情况,探讨了染色温度、pH值、氯化钠质量浓度对羊毛和棉浅色染色同色性的影响,以及酸性染料用量对羊毛和棉深色染色同色性的影响,测试了染色织物的牢度。研究结果表明:当中性固色活性染料用量0.5%(owf),pH值为5,95℃染色60 min,羊毛和棉织物可获得很好的同色性,当中性固色活性染料用量3%(owf),加入少量酸性染料,pH值为7,95℃染色60 min,羊毛和棉织物可获得很好的同色性。
2012年06期 v.40;No.288 35-39页 [查看摘要][在线阅读][下载 1113K] [下载次数:161 ] |[引用频次:1 ] |[网刊下载次数:0 ] |[阅读次数:0 ] - 关芳兰;王建明;张思颖;
运用爱色丽色彩管理软件对毛织物喷墨印花设备进行了线性化研究,并建立了毛织物喷墨印花设备的色空间,利用该色空间探讨了毛织物组织结构对毛织物喷墨印花色彩再现的影响。结果表明:经过对毛织物印花过程特性化曲线的研究,能够实现毛织物印花中色空间的转换,保证了同一图像的色彩从输入到显示、输出中所表现的外观尽可能匹配,最终达到原稿与复制品的色彩和谐一致。
2012年06期 v.40;No.288 40-43页 [查看摘要][在线阅读][下载 454K] [下载次数:196 ] |[引用频次:7 ] |[网刊下载次数:0 ] |[阅读次数:0 ] - 鞠金星;季英超;
为解决大麻纱线在针织机上编织成圈困难的问题,探讨了采用纤维素酶对大麻纱线进行预处理,再进行阳离子柔软剂处理的方法与工艺。通过正交试验得到酶处理的最佳工艺为:纤维素酶用量2%(owf),pH值4.5,反应温度50℃,处理时间50 min,浴比1∶15。再结合质量浓度2.5 g/L阳离子柔软剂处理液在50℃条件下处理40 min,可使大麻纱线初始模量降低62.82%,纱线刚性下降明显,手感柔软,显著提高了大麻纱线的上机编织性能。
2012年06期 v.40;No.288 44-46页 [查看摘要][在线阅读][下载 81K] [下载次数:96 ] |[引用频次:4 ] |[网刊下载次数:0 ] |[阅读次数:0 ] - 张娟;赵玉萍;郭雅琳;吴斌;陈映霞;
采用弱酸性染料、活性染料和中性染料,分别在传统和超声波条件下对羽毛纤维进行染色,通过分析探讨染色时间、染色温度对上染百分率、摩擦色牢度和甲醛含量的影响,确定超声波上染羽毛纤维的最佳工艺条件为:弱酸性染料的最佳染色温度70℃,时间40 min;活性染料的最佳染色温度90℃,时间50 min;中性染料的最佳染色温度90℃,时间50 min。实验结果表明:在此染色工艺条件下,上染百分率可以达到89.9%,色牢度均在3级以上,干摩擦色牢度高于湿摩擦色牢度0.5~1.0级,甲醛含量为25.21 mg/kg。采用超声波方法的染色效果明显好于传统染色方法。
2012年06期 v.40;No.288 47-51页 [查看摘要][在线阅读][下载 640K] [下载次数:92 ] |[引用频次:2 ] |[网刊下载次数:0 ] |[阅读次数:0 ]